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湿电除尘器

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一、湿式电除尘器特点

1. 湿式电除尘器年NaOH耗量为零;

2. 烟气中的水滴极易被捕集,从而在阳极管表面形成水膜,由于水膜的存在,被捕捉的石膏和粉尘不会在极管表面结垢,而且在间歇冲洗时,冲洗水极易克服水与极板表面张力在极板表面形成全覆盖冲洗,保持极管在长期运行期内保持干净。

3.  湿式电除尘器采用CFRP极管,具有优异的耐腐蚀性能、抗电弧性能、抗长期蠕变性能,其使用寿命已证明可达30年,为不锈钢极板的3-5倍,膜材质极板的8倍(在长期张拉状态下极易产生蠕变而松弛),所以在寿命周期内基本为免维护,进一步大幅降低了客户的运营成本;

4。  湿式电除尘器阴极系统采用钛合金或双相合金钢芒刺线,具有起晕电压低、电流密度大、长期使用不会尖点钝化等优点,对超细粉尘和PM2。5荷电去除比铅锑合金极线具有更好的长期荷电效果,而且使用寿命远远超过铅锑合金、316L。

5.  湿式电除尘器已有30年以上的应用历史,无运动部件,大大降低了运行维护工作量。采用 专利技术的芒刺线配套专用CFRP阳极管,同极间距采取350mm,这种极配与喷淋系统和高压供电相匹配,可以获得最佳电气运行参数,除尘效率不受粉尘比电阻影响,不会发生二次扬尘与反电晕现象,可以有效的保证长期实现小于10mg/Nm3以下的近零排放。

 

二、工作原理及相关标准
针刺(芒刺)电极形成的强大的电晕场使气体电离,粉尘、雾滴粒子等获得电子而荷电,在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并共同作用下荷电粒子被捕集到集尘极上,通过电场顶部间歇喷淋在集尘极上形成连续的水膜,将捕集的粉尘冲洗到灰斗中,然后随水排出。

 

三、工艺流程
湿式电除尘器设备高架布置。烟气由下往上进入WESP去除细微颗粒与雾滴,湿式电除尘器净化烟气从底除尘器顶部排出,达标排放,收集的悬浮液体及冲洗水重力自流进入吸收塔地坑。烟气处理工艺流程如下所示:

 

锅炉→烟气脱硝→预热器→干式ESP→湿法FGD→湿式电除尘→烟囱


四、主体设备说明


WESP壳体

WESP上壳体、梁及其内部支撑采用Q235+玻璃鳞片胶泥或FRP。

湿式电除尘器通常在低于冲洗液的绝热饱和温度下运行,易引起腐蚀。所以壳体内接触烟气部分的表面涂敷了鳞片胶泥,安装时还特别对壳体内表面的易腐蚀点进行加强防腐处理,如焊接点、构件连接处及盖板等。

 

WESP内部构件

 

烟气均流装置


气流均布系统及流场模拟

 

CFRP阳极管组模块

 

湿式电除尘器钢架及模块吊装阴极装置



阴极底部框架

 

绝缘子电加热和热风吹扫系统

 

WESP 顶部喷淋系统

 

WESP电场顶部配置1套间断喷淋系统,根据设备运行情况,对阴极线和阳极管进行周期性冲洗,实际运行可根据锅炉负荷优化清洗周期;冲洗水压力为>0.25Mpa,每次每电场冲洗约3~5分钟,正常运行状态下无冲洗水量消耗。工艺水泵设在地面,喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水,与脱硫的除雾器冲洗水一致。(如是多电场设计,则各个电场区单独控制,水清洗系统与供电装置分区相对应,采用自动控制,各电场区交错完成)

 

安全连锁

在变压整流器、接地开关、自动电压控制器和人孔门之间有机械安全连锁系统,为WESP停运时进入人员提供安全保护。

 

检修平台、扶梯

WESP系统设有四层平台扶梯对电源变压器、吹扫风系统、冲洗管道、阀门等进行维护,并且可以到达WESP检修门。

 
 
 
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